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潜孔钻机开工前必须要做的检查及准备

编辑:张家口维克特机械有限公司时间:2019-06-06

        目前,潜孔钻机广泛应用于露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻探、矿产勘探、岩体锚索、地热开挖、地铁工程开挖支护等施工现场。由于DTH具有钻孔直线度高、孔壁光滑、钻杆和冲击器刚度好、不依赖于高轴向推力、钻孔深度不受限制、设备投资少、维护方便等特点,在岩土工程领域引起了广泛的关注。

        钻前准备1。检查各风管、油管是否损坏,软管接头是否安全可靠。2。检查油箱液压油是否充足,油雾是否油。3。检查润滑部位的润滑是否合适。4。检查滑动框架并清除碎屑。5。检查旋转机械在安全板上的固定情况和安装座板与滑架的连接情况。6。检查空压机的气压值,最小压力不应小于0.55-0.7MPa;7。将钻机与压缩机牵引钩连接;8。吹净主风管内杂物后,小心地将其与钻机主风管接头连接。9。打开主气阀前,检查软管是否用安全绳完全系紧。10。检查所有软管状况良好,连接牢固可靠。11。调整喷油器。

        钻井程序1。打开总风阀;2。推动控制杆,使旋转机器收缩到滑动框架的顶部。3。启动液压阀;4。将钻臂提升至最大高度;5。将滑架调整到所需位置;6。操纵补偿缸伸出滑架,使定位器落在冲压位置。7。调整喷油器针阀,直到在旋转机器的风道中看到油滴。8。缓慢向下移动旋转机械,使冲击器钻头接触岩石钻孔表面,同时在部分节流位置钻取制造商的控制阀;9。岩洞形成后,将冲击器控制杆置于全流位置进行正式工作。

        钻杆1。当转动头最低时,将转动头抬起,使钻杆上的板口插入叉板位置,停止转动和进给,关闭冲击压力。2。将叉板插入钻杆的板口,落下旋转头,将叉的定位面放在扶正器的钻杆衬套上。3。用止动销遮挡叉板,反方向转动,松开接头;4。让旋转头转动,缓慢提升,直到接头和钻杆完全松开,然后用叉子将钻杆悬挂在扶正器上。5。在钻杆螺纹上涂抹润滑脂,并用螺纹保护帽盖住钻杆。6。润滑下一个钻杆螺纹;7。用钻杆悬挂器盖住钻杆接头端。8。将带钻杆的钻杆悬挂器挂在连杆的支耳上。9。提升旋转头,直到钻杆完全悬空。10。间歇打开压力开关,用空气吹净钻杆。11。拆下螺纹保护帽,缓慢下降旋转头,同时缓慢向前旋转,将母接头端对准上钻杆的公共接头端,直到上下接头拧紧。12。轻轻抬起转动头并拆下叉板。13。此时,连杆完成。

        请注意1。在连接和卸下钻杆时,旋转机械的主轴必须缓慢转动,以防止叉式扳手滑动和反弹,从而对操作人员造成伤害。2。在松开或拧紧钻杆时,旋转机械的主轴必须缓慢移动,以防止扳手滑动和反弹,从而对操作人员造成伤害。3。为了进行连杆,必须清理钻杆内外的碎屑,否则碎屑会破坏环式冲击器的正常工作。